热熔焊接法是利用氧化铜与铝之间的铜铝还原反应产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能的电气熔接，其化学反应方程式为：3CU2O+2AL=6CU+AL2O3+热量(温度可达2500OC以上)。热熔焊接适用于铜、铁、钢以及铁合金等同种材料或异种材料的电气连接，无需任何外加能源与动力。

　　为了在不同规格，不同型号导体之间进行焊接，需要一个制作完善且耐高温的模具来进行连接。把需要焊接导体的两端固定在这个模具里，放入热熔焊剂，点燃引火粉，反应产生高温使粉末熔化变成液体，冷却后打开模具，被焊接导体就成为永久性的连接。我们公司针对不同的热熔焊剂规格，备有相应的配套模具。

　　性能特点

　　电流负载能力大

　　熔接点的载流能力与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近于零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

　　机械性能良好

　　因为是熔融接头，所以其接头与导体是分子的结合，是一种永久性的接头。

　　冲击电阻稳定

　　试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化，因而不会受到浪涌电流的损伤。

　　抗腐蚀能力强

　　由于是熔融接头，没有接触表面、没有残余应力，且接头被纯铜覆盖，因而大大增强了导体的耐腐蚀能力。

　　连接简单、安全

　　无需外界能源，无需专门装备，无需专业操作人员，室内、室外都可以操作，完成连接时间短。

　　自由调控反应温度

　　可以根据被焊导体的金属特性，配置不同的反应温度，使焊接接头更牢固、更完善。

　　应用范围

　　热熔焊剂已被广泛应用于防雷接地及浪涌保护工程;电气设备接地工程;石油化工工程;机场，铁路，高速公路建设;智能化大厦建设、阴极防腐保护工程等。